一、生物制藥有機廢氣簡述：

  生物制藥廠在進行生物制藥的過程中會產(chǎn)生大量的污染因子，如醇類、有機胺類、酯類、苯類、烴類、烷類等有機廢氣。廢氣的污染強度大，而且污染成分復雜多變，這些廢氣如果不經(jīng)過凈化處理，會影響周邊的空氣質(zhì)量，造成環(huán)境的污染。因此必須對生物制藥廢氣進行凈化處理，以達到廢氣的潔凈排放。 

二、生物制藥有機廢氣處理方案：

  根據(jù)生物制藥廢氣主要是有機廢氣，然而目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法?；钚蕴课椒ㄖ饕砭褪抢枚嗫坠腆w吸附劑來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

  活性炭凈化率高，使用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。因此我司建議在后端添加催化燃燒設備，對飽和后的活性炭進行脫附再生利用，從而減少維護成本。

  催化燃燒設備的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸－脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。

三、生物制藥有機廢氣處理設備特點：

  1、吸附效率高、運行成本低、抽屜式安裝方便快捷。

  2、檢查門開啟方便，密封嚴密，上下兩層增加過濾面積，廢氣緩慢通過，滯留時間長且風阻較小400~600pa。

  3、進出口采用法蘭連接，可直接與噴漆、烘干等設備配套使用。

  4、根據(jù)吸附廢氣種類，可選擇不同材質(zhì)如碳鋼、PP板等。

  5、設備需定期檢查凈化效果活性炭是否飽和，也可采用壓差儀實時監(jiān)測活性炭工作狀態(tài)。

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