1.塑料助劑廢氣簡述

  塑料助劑是塑料制品生產(chǎn)過程中不可或缺的添加劑，其種類繁多，包括增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等。在塑料制品的生產(chǎn)過程中，這些助劑會釋放出有毒有害氣體，如苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機物（VOCs）等有機廢氣。這些氣體未經(jīng)過收集凈化處理，直接排放進入大氣環(huán)境空氣中，不僅造成周邊大氣環(huán)境空氣污染，還會對周邊生活的居民身體健康有傷害，因此，必須對塑料助劑廢氣進行凈化處理后，達到潔凈廢氣排放標準。

   塑料助劑廢氣處理方法

  2.塑料助劑廢氣處理方法

  塑料助劑在塑料制品生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機物（VOCs）等有機廢氣。而目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法等，下面鑫藍環(huán)保環(huán)保小編詳細介紹塑料助劑廢氣處理方法。

  （1）活性炭吸附法

  活性炭凈化率高，實用便捷，操作簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

  （2）燃燒法

  通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

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