一、布袋除塵器的特點

①簡易布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，移動靈活，省事省力，價格低廉，初期投資少，一般用于單機作業(yè)。

②吸附顆粒較細(xì)，適用于設(shè)備周邊的粉塵捕集。對大于0.3μm的粉塵微粒除塵效率可達(dá)95%以上。

③使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米，且可直接安裝于室內(nèi)或機床附近。

④布袋除塵器需要人工定期清灰，如清灰不及時，則除塵效率越來越低，能耗越來越高。

⑤占用場地較大，使用壽命較短，屬于短期使用的除塵設(shè)備。

由于上述特點，該類除塵器廣泛用于小型家具廠木業(yè)生產(chǎn)中的拋光集塵等。

旋風(fēng)除塵工作原理

旋風(fēng)分離器式除塵器（見）是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。打磨或機加工序產(chǎn)生的細(xì)屑粉塵在高壓風(fēng)機強大的吸力作用下分別經(jīng)過吸塵罩、支風(fēng)管、主風(fēng)管、高壓風(fēng)機，然后到達(dá)旋風(fēng)分離器（俗稱集塵桶）。當(dāng)含塵氣體以15～25m／s的速度從圓筒上側(cè)進(jìn)氣管的切線方向進(jìn)入時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動，并在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將質(zhì)量較大的塵粒甩向器壁，其中絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動，下落到底部后排出，統(tǒng)一收集清理。

二、旋風(fēng)除塵器的特點

①結(jié)構(gòu)簡單，造價低，管理方便，維護(hù)和運行費用少。

②耐高溫、高壓（正壓和負(fù)壓），適用于對目前工業(yè)上所遇到的各種溫度的中等粒度或粗粒度的粉塵進(jìn)行處理；對0.01mg／m3～500g／m3的含塵氣流均可捕集分離，操作方便，除塵效率高；還可用于凈化大于5μm的非纖維性干燥粉末。

③首期投資較大，占地面積大，雖除塵效果較好，但因集塵桶頂部沒有密封，有時會發(fā)生粉塵冒頂現(xiàn)象，對周圍環(huán)境仍有污染。同時該系統(tǒng)消耗電能較大，運行成本高。

基于以上特點，旋風(fēng)分離式除塵器廣泛應(yīng)用于要求除塵效果好、投資能力中等的中小型企業(yè)。

脈沖布袋除塵工作原理

脈沖布袋除塵器（見）是使用脈沖技術(shù)和成組布袋的一種新型除塵系統(tǒng)。它的集塵部分由灰斗、下箱體、中箱體及上箱體等組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒則隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體經(jīng)凈氣集合管后進(jìn)入排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排入大氣中。

三、脈沖布袋除塵器的特點

①該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期間隔時間長，降低了清灰能耗，壓氣耗量也大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減輕，提高了濾袋與閥片的使用壽命。

③檢修換袋可在系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

⑤箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中用煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

⑥進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，能耗低。

⑦該除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性造價高，占地面積大，技術(shù)含量高，需要優(yōu)良人員使用和維護(hù)，維修成本較高，尤其是布袋和主要緊固件需定期檢查。

刮板輸送除塵系統(tǒng)根據(jù)廢料在主管道輸送方式的不同，除塵系統(tǒng)可分為氣力輸送和刮板輸送，其中氣力輸送除塵系統(tǒng)歷史悠久，應(yīng)用廣泛，而刮板輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)用時間較短，但近年來逐漸受到各家具企業(yè)的青睞，其應(yīng)用前景良好。

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