如今冶金工業(yè)的鋁電解行業(yè)與煉鋼生產(chǎn)過程，及其化學(xué)工業(yè)的黃磷、磷肥和氟塑料生產(chǎn)過程都會排出含氟煙氣，直接排放的廢氣會給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。然而，實踐中采用的鋁電解廢氣處理：干法凈化是目前直接有效的技術(shù)，并且隨著大型預(yù)焙槽的普及應(yīng)用，干法凈化系統(tǒng)技術(shù)也是得到了廣泛的運用與發(fā)展，通過采用此方式提升凈化系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率與質(zhì)量，同時也是處理環(huán)境污染現(xiàn)象高效的方法。

現(xiàn)階段，鋁電解含氟煙氣的處理可劃分為濕法凈化與干法凈化兩種類。其濕法凈化一般采取液體吸收劑針對含氟煙氣完成吸收與凈化處置；另外，干法凈化一般使用固體形式的物質(zhì)針對含氟煙氣中的氟化物完成吸收處置，進一步達到凈化廢氣的效果。介于濕法凈化在實踐應(yīng)用中會產(chǎn)生高昂的費用，以及廢水或廢渣，并且會造成二次污染等現(xiàn)象，所以鋁行業(yè)當(dāng)中干法凈化含氟煙氣方法在實踐中應(yīng)用得非常廣泛。

 1.一次廢氣凈化典型凈化系統(tǒng)有干式除塵、濕式除塵和靜電除塵三種。

 2.二次廢氣凈化

 二次煙氣體積大，污染物濃度小，一般采用噴淋塔處理。典型的噴淋塔有填料層、除霧層等等。二次煙氣的凈化效率與煙氣洗滌液接觸時所耗用的能量有關(guān)，一般規(guī)律是能耗多，凈化效率高。在不經(jīng)過一次凈化的情況下，二次煙氣凈化的凈化效率是：對顆粒狀氟化物為40%～60%，對氣態(tài)氟化物為70%～85%。

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